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桶裝水灌裝解決方案
 1.自動拔蓋機  
桶裝水生產線由機架、拔蓋裝置、吹蓋裝置、輸送鏈等四大部分組成。回轉部位裝進口法蘭套,調整非常簡單。拔蓋過程中不壓桶,對瓶底及鏈板磨損小。PLC控製,可單獨控製或聯線生產。拔蓋頭數根據產量定。
2.自動外刷機    
桶裝水生產線的自動外刷機用於清洗瓶頸、瓶身、瓶底等部位,瓶在機內完成自身的自轉,實現全方位刷洗循環水泵、水箱,連續進瓶和出瓶,可在線布置實行流水化作業。外刷機可根據產量定製直線式外刷機和旋轉式外刷機。
3.自動上桶裝置 
自動上桶機為氣缸翻轉式。拔瓶氣缸將桶推進上桶翻板,然後翻轉氣缸將桶由豎直翻轉式水平方向,再由推瓶氣缸將桶準確送入洗桶機托桶座,上桶對位準確,從而減少瓶杯的磨損。
 
桶裝水生產線
4.灌裝機
灌裝: 當桶裝水灌裝機的檢測開關檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝。PLC控製灌裝數據。
封口:采用鏈條式壓蓋,確保蓋的密封性。
5.瓶蓋消毒櫃 
不鏽鋼機箱,箱體內做活動層架或網籃。消毒櫃邊上有密封條,保證殺菌徹底。
桶裝水灌裝機
6.自動上蓋機   
采用傳統的操作界麵,簡單安全。與旋蓋機配套使用,無蓋自動上蓋,有蓋自動停止。實現自動化控製。
7.燈檢箱   
桶裝水生產線的燈檢箱由304不鏽鋼外殼和LED燈組成,主要檢查成品水中是否有雜質。 超薄、高亮度,使檢測更方便徹。 
8.自動套標機   
采用切刀座設計,切刀座完全免更換、免調式,采用輕觸人機,即自動搜尋原點定位,安全又便捷,領先同類產品。
9.熱收縮膜機   
采用蒸汽原理,對桶裝水進行封口包裝處理。本機適用於飲用水生產企業,用於三加侖五加侖桶口塑封,具有耗電量低,熱量均衡,封口飽滿不幹裂,維護簡便,故障率低等優點是飲用水企業必備產品。 
10.自動套袋機  
包裝效率高,機械化操作,降低了人工成本;可節省工人兩到四人,每年可節省人工成本約十餘萬元,同時也大大降低袋子成本。收縮封口後桶袋貼合水桶外緣,美觀緊湊。
11.激光噴碼機  
采用原裝進口射頻激光器,進口高速伺服馬達掃描振鏡及場鏡,為設備長時間連續高速穩定工作提供了可靠保障。通過電腦控製振鏡改變激光束光路場鏡聚焦能量實現自動打標。打標機軟件運行於WINDOWS平台,中/英文界麵。
桶裝水設備噴碼機
12.出桶輸送      
桶裝水設備采用304不鏽鋼機架,輸送鏈板為高耐磨塑料鏈板或不鏽鋼輸送鏈設計製作,轉彎輸送,裝車輸送均可定製。精細、外形美觀,鏈與鏈之間連接合理,走瓶順暢。傳動電機減速器采用原裝台灣生產,輸送鏈運轉平穩安裝維護方便使用壽命長。
13.碼垛機  
桶裝水生產線的碼垛機自動進桶、自動抓桶碼垛、人工取放層隔板、人工出垛。生產時人工放置一個托盤放至碼垛位,桶裝水在套袋後由輸送帶輸送至碼垛機,通過氣動控製的理桶機構排列成排,抓桶機構將桶裝水抓取放到托盤上,碼完一層後自動取一塊層隔板放到桶裝水上,再重複進行第二層碼垛作業。
 
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