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飲料機械
飲料機械
解決方案
含汽飲料灌裝解決方案
本機主要用於含有二氧化碳氣體飲料玻璃瓶的衝瓶、灌裝、封蓋。
技術結構特點
1.衝瓶部分:
本機為回轉式衝瓶機,主要用於飲料、水等產品的新瓶衝洗之用。然後將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
采用進瓶螺杆及輸送鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過進瓶螺杆進入機器後,由進瓶鋼撥輪直接送至衝瓶機衝洗。
瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低,隻需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形隻需更換少量星輪,弧形導板即可實現;
瓶子進入主機後通過傳輸星輪進入衝瓶機,瓶夾夾住瓶口沿衝瓶導軌向上翻轉180°,使瓶口向下。在衝瓶機特定區域,衝瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內壁進行衝洗。瓶子經衝洗、瀝幹後在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°,使瓶口向上。洗淨後的瓶子通過過不鏽鋼撥輪,從衝瓶機導出並傳送至下道灌裝。
衝瓶機進水管配備壓力表
衝瓶機裝有接水盤以回收衝瓶水
含汽飲料灌裝機
2.灌裝部分:
含汽飲料灌裝機是我國引進德國技術,運用等壓灌裝原理自行設計製造,實現將液體灌裝到由衝瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液麵精度高。
對中導向采用導杆式對中,采用獨特的卡瓶口技術,確保瓶口與灌裝閥的準確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現象。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控製,本機采用無級變頻調速。
導瓶係統,結構簡單,可根據瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動控製,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內物料自動控製,液位高度采用液位傳感器檢測,確保液位穩定及灌裝可靠。
本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
含汽飲料灌裝機
3.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,並由輸送鏈送至後道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料鬥。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料鬥。隻有正蓋才能順利進滑道內,料鬥內的蓋量通過光電開關自動檢測來控製輸蓋機,以確保下蓋達到效果。當正蓋進入滑道後即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料鬥時的餘蓋,在料鬥出口正對麵有一活動出口可滿足此功能。
此係列含汽飲料灌裝機的擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護功能,且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。
含汽飲料灌裝生產線
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