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飲料機械
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玻璃瓶飲料灌裝生產線

    玻璃瓶飲料灌裝生產線針對圓形,方形玻璃瓶設計,采用螺杆進瓶,確保進瓶的溫度性,180°翻轉衝洗並瀝幹,確保瓶子的充分潔淨,帶回流罐的熱灌裝,保持灌裝的溫度,保證高溫殺菌.
詳細描述Detailed description
設備概述:
玻璃瓶飲料灌裝生產線針對圓形,方形玻璃瓶設計,采用螺杆進瓶,確保進瓶的溫度性,180°翻轉衝洗並瀝幹,確保瓶子的充分潔淨。帶回流罐的熱灌裝,保持熱灌裝的溫度,保證高溫殺菌,可以有效延長產品的保質期。 理蓋機放在旁邊的新穎設計,更加便利於在實際生產中的上蓋,倒蓋。旋蓋頭特別針對於三旋蓋。玻璃瓶飲料灌裝生產線結構緊湊,所有與物料接觸部分均采用衛生級304不鏽鋼材質。 PLC控製,觸摸屏操作,自動化程度高,操作非常方便。
飲料灌裝生產線
主要特點:
1.玻璃瓶飲料灌裝生產線控製係統完善,調試簡單,容易操作,自動化程度高;
2.本機采用變頻調速電機,可方便地進行生產能力的適當調整。
3.玻璃瓶飲料灌裝生產線采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保優良的灌裝質量;
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質量,並且不會損壞瓶蓋; 
5.采用高效的理蓋係統,有完善的喂蓋及保護裝置;
玻璃瓶飲料灌裝生產線
6.玻璃瓶飲料灌裝機設有完善的清洗管理係統,確保灌裝前的衝洗質量。
7.變換瓶形,隻需更換星輪及弧形板即可實現,操作簡單、方便。 
8.玻璃瓶飲料灌裝設備設有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
9.與物料接觸的零件均采用優質不鏽鋼製造,耐腐蝕,易清洗;
10.主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用進口元件,以確保整機的優良性能。
玻璃瓶飲料生產線
11.控製係統具有水位自動控製、缺蓋檢測報警、衝瓶自停報警及班產量計數等功能。 
12.玻璃瓶飲料灌裝生產線的氣路係統所有元件均采用台灣AIRTAC產品。 
玻璃瓶飲料灌裝設備
工作過程:
瓶子由瓶子風送係統通過撥瓶星輪傳送玻璃瓶飲料灌裝機。衝瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在衝瓶機特定區域,噴嘴噴出衝瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行衝洗。瓶子經衝洗、瀝幹後在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗淨後的玻璃瓶子通過撥瓶星輪由衝瓶機導出並傳送至灌裝機。

玻璃瓶飲料灌裝機進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。玻璃瓶飲料灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口後打開完成灌裝過程,灌裝結束後灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立並防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。玻璃瓶飲料的成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出灌裝機。玻璃瓶飲料灌裝設備采用封窗封閉,封窗高度高於設備最高點,進,出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。
技術參數Technical parameter
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