果汁飲料設備主要用於果汁飲料的灌裝作業。該果汁飲料機械將衝洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化。等壓灌裝方式（D型機）適用於聚酯瓶、塑料瓶灌裝含汽飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕鬆自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本飲料設備的產量更高，效益更大。

國家"瓶裝飲用純淨水衛生標準"和"生活飲用水水質標準"的某些指標如下： 我國生活飲用水標準是用於檢測自來水經預處理、除鹽、滅菌、消毒後才能製得合格的飲用淨水。 

果汁飲料灌裝機工藝流程： 

原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精過濾器→反滲透（超濾膜）→臭氧→自動灌裝機 
果汁飲料設備有以下洗瓶、灌裝和旋蓋組成：
洗瓶機構：

主要由機架、不鏽鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位後，夾住瓶口翻轉180度倒立衝洗，衝洗完畢後再回轉180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內外衝洗，且避免衝洗液飛濺，有極好的維修互換性和可靠性。
灌裝機構：

主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位後，果汁飲料灌裝機械在氣缸作用下上下運動並由瓶嘴限位控製打開及關閥。產品水經由管道，水包到灌裝閥注入瓶內，可保證灌裝精度及液位可調，並保證灌裝密封性。  
旋轉機構：

結合多國的技術，采用進口高能永久磁鐵的封蓋機構，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，並且可調扭矩，運轉平穩可靠，封蓋合格率高。

果汁飲料設備工藝說明： 

多介質過濾器：用無煙煤、石英砂過濾介質去除水中的固體懸浮物。

活性炭過濾器：采用淨水專用果殼活性炭，去除水中的有機物、色度、異味、餘氯、並使餘氯低於0.1mg/L。

精過濾器：采用5μm熔噴濾芯，去除水中的微粒，以保護超濾膜。

臭氧：是一種廣譜高效快速的滅菌劑，可將成品水中的細菌、病毒完全殺滅。

飲料熱灌裝機結構組成設備規格:有產水量為 0.25<-10m3>/h多種規格的設備。